透氣磚的結構主要有彌散型透氣磚、直通定向型透氣磚、狹縫定向型透氣磚。
1.彌散型透氣磚彌散型透氣磚具有較高的孔隙率和滲透性。在實際生產中，通過向混合物中加入含碳化合物，由于該物質能在低溫下燃燒無剩余，因此可用低溫燒盡中間材料的方法得到起初的孔隙率。彌散型透氣磚中分布著不同尺寸的相互貫通的氣孔，在使用過程中當停止吹氣時，鋼包中的鋼和渣會通過這些氣孔滲入透氣磚內較深的區(qū)域，因此在工作面產生了固密的部位。當鋼包處于停包時或者當重新開始吹氣時，透氣磚的工作表面部位受到鋼水周期性的滲透作用和侵蝕沖刷而發(fā)生氣孔堵塞、吹不通或剝落現(xiàn)象。
2.直通定向型透氣磚直通定向型透氣磚的氣道設計為直通孔或者是直通狹縫型，轉爐主要用的透氣磚結構是直通孔型。由于鋼包用的直通孔型的透氣磚制作較為復雜，而且該透氣磚的氣孔通氣率小，因此直通狹縫型透氣磚代替了直通孔型的透氣磚。
3.狹縫定向型透氣磚狹縫定向型是透氣磚最普遍采用的結構形式，根據(jù)現(xiàn)場使用條件包括精煉鋼種、精煉工藝、鋼包的容量、溫度、鋼水靜壓力等設計合理的狹縫，可以使透氣磚的吹通效果達到最佳、在使用中的壽命增長、安全性能穩(wěn)定。與國外透氣磚的性能進行比較時，該磚的透氣性、使用壽命優(yōu)于國外的先進產品，滿足鋼包精煉生產對性能指標的要求。
針對傳統(tǒng)鋼包噴粉技術，研發(fā)出一種帶錐形流化室的狹縫式透氣磚，通過該結構在鋼包底部噴吹噴粉。一部分噴吹的粉粒隨著噴吹的氣流進入到透氣磚的狹縫中；另一部分顆粒碰觸到耐火材料壁后，流動速度快速減退，回落并聚集在該透氣磚的狹縫內，阻礙氣流的流通。
鋼水接觸到的工作面和永久層存在一定的溫度差，致使透氣磚的狹縫結構在該溫度梯度下形成熱應力而使磚體狹縫的結構寬度有所增加，冶煉過程中的鋼水會流入狹縫結構中進而致使氣體流通量減小，到后期導致透氣磚狹縫完全堵塞。當透氣磚的狹縫數(shù)量和長度一定時，通過對透氣磚的位置進行合理的設計，能夠使冶煉過程中的鋼水得到快速的攪拌，進而提高鋼水成分、溫度的均勻性。
隨著煉鋼工藝對透氣磚的要求，彌散型透氣磚和直通型透氣磚使用較少，普遍應用狹縫式透氣磚代替前兩種磚，通過控制狹縫的數(shù)量和長度，保證良好的吹通率，延長其使用壽命
